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谢谢
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作为设备、设施、工艺和环境的安全状态是企业发生事故的物质条件,即物的不安全状态,是决定企业本质安全性的重要因素;其次是企业管理所起的互动作用。
针对该项目的工艺特点,结合国内外评价方法,采用预先危险性分析,分析装置、工艺过程以及能量失控时可能出现的危险性类别、条件及可能造成的后果,作宏观的概略分析,以辨识系统中存在的潜在危险,确定其危险等级,防止这些危险发展成事故。
8。安全评价结论
8。1安全评价综述
本评价根据该厂的实际情况,对其安全管理、周边外部条件以及生产、储存设备、设施等存在的固有危险、有害因素进行了辩识和分析,在此基础上运用“安全检查表”法对系统的安全状况进行了分析评价,经过评价得出以下结论:
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河南城建学院安全系统工程课程设计
1)该厂存在的主要危险、有害因素有:火灾爆炸、中毒、触电、机械伤害、噪声、粉尘等,其中火灾爆炸和粉尘是最主要的危险、有害因素。
2)通过“安全检查表”综合检查分析,在检查的61项内容中,符合项46项,占75。4%;不符合项12项,占19。7%。该厂在安全生产、安全管理以及生产储存设施设备方面大多数符合有关法规、标准的规定,基本能够保证生产的正常、安全、顺利进行。
3)此次对该化工厂生产装置、安全管理、公用工程等方面进行全面预先危险性分析,通过分析,得出以下分析结果:
表8-1
危险因素
火灾爆炸
机械伤害
听力损伤
危险级别
Ⅲ-Ⅳ级
Ⅲ级
Ⅱ-Ⅲ级
8。2安全评价结论
根据安全评价结果,评价组认为该企业基本遵守了国家相关法规、标准和规范的要求,建立了相关的安全管理体系,并采取了相应的安全措施,对保证安全生产和工人身体健康起到了一定作用,但仍存在一定的隐患和不足,建议企业抓紧时间完成本报告书中提出的隐患整改;评价组经过综合
6。安全对策措施与建议
6。1安全评价结果汇总
根据《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》及国家有关安全生产法律、法规、规章和标准的规定,评价组对淄博市淄川XX化工厂200目脱酸硫磺粉生产装置进行了安全评价。经过评价组现场调研、评价分析,结果如下:
1。符合《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》规定的各项安全生产条件