高振海发动了所有关系,甚至通过方文山联系了国际供应商,各种奇形怪状、材质各异的瓶盖样品源源不断地送到周教授团队手中。
有传统的平滑铝盖,有带一圈凸起的“防盗环”铝盖,有塑料螺旋盖,甚至有仿照汽水瓶的铁皮皇冠盖。
周教授带领团队日夜测试,模拟灌装、冷却、储存、运输震动,再一一开盖检查密封性。
结果令人沮丧。
平滑铝盖损耗率最高,轻易就能突破20%。
带防盗环的稍好,但也在15%左右徘徊,且开盖时容易割手。
塑料螺旋盖在高温下变形严重,密封性最差。
皇冠盖倒是密封性好,但开盖需要开瓶器,完全不符合即饮需求。
“最好的是这种带一圈细密竖纹的铝盖,”周教授拿着一款来自日本的样品,介绍道,“损耗率勉强压到了8-9%,但开盖时依然需要很大力气,而且对瓶口和盖子的加工精度要求极高,成本也上去了。”
8-9%!
依然远超陈秉文能接受的底线。
他拿起那个日本样品,瓶盖侧面确实有一圈细密的竖纹,增加了摩擦力,但效果有限。
他尝试用力扭开,指腹被光滑的金属边缘硌得生疼。
“还是不够好”陈秉文喃喃自语,手指无意识地摩挲着瓶盖光滑的表面。
前世开饮料瓶时那种轻松顺滑的手感,那种瓶盖上增加摩擦力的凹凸纹路设计。等等!
陈秉文脑中灵光一现。
他想起来了!
后世那种随处可见的、瓶盖侧面带有密集凹凸防滑纹路的设计!
那种设计不仅大大增加了摩擦力,使得开盖轻松省力。
更重要的是,那些凸起的纹路在旋紧过程中,能提供更均匀的受力点,还能在盖子冷却收缩时,提供微小的形变空间,从而更好地保证密封圈的贴合!
他脑中飞速检索着前世记忆。
八十年代后随处可见的菱形防滑纹、开盖时指尖传来的踏实阻力、流水线上近乎零损耗的密封奇迹。
在此刻,1978年的港岛乃至全球供应链版图上,这种将微观结构力学与人体工程学结合的方案,是一片空白。
这种技术断层的背后,是饮料巨头们对既有供应链的妥协,更是对“瓶盖无非是铁皮加密封圈”的思维定式。
“周教授!”陈秉文压抑心中的激动,“我们不需要找替代品了!
我们自己造一个!”
他抓起桌上的纸笔,飞快地勾勒起来。
一个标准的铝制瓶盖轮廓出现,但在其侧面,他画上了一圈圈密集、均匀的菱形凸起纹路!纹路的方向与旋开方向垂直,确保最大的摩擦力。